?。?）控制熱輸入與冷卻速度?？刂坪附与娏鳌㈦妷?、焊接鋼結(jié)構(gòu)速度以及熔敷金屬800℃—500℃區(qū)間的冷卻時(shí)間。
　　（2）控制焊縫中碳／硫／磷／氮／氫／氧的質(zhì)量百分比。選用堿性低氫焊材，采用的操作手法充分保護(hù)熔池金屬。
　?。?）應(yīng)力與變形控制。選用量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體保護(hù)焊；用小線能量，多層多道焊接；減小焊接鋼結(jié)構(gòu)坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對(duì)稱坡口，對(duì)稱、輪流施焊；長(zhǎng)焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時(shí)施焊；用跳焊法避免變形和應(yīng)力集中。
　　總之，對(duì)于高強(qiáng)鋼的焊接鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鋼材本身的機(jī)理和供貨狀態(tài)，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗(yàn)方法對(duì)其焊接性作出評(píng)價(jià)，制定合理的焊接工藝，以指導(dǎo)實(shí)際焊接生產(chǎn)。對(duì)該鋼種的焊接應(yīng)主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。在焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)施工條件、結(jié)構(gòu)形式、效率與成本核算、焊接質(zhì)量的水平綜合考慮，選擇原則應(yīng)為：在好的勞動(dòng)條件下，低成本地完成的焊縫。