鋼結(jié)構(gòu)低溫焊接對焊縫金屬危害的直接表征就是出現(xiàn)裂紋和工作狀態(tài)下發(fā)生脆斷，控制不好就會導致焊接質(zhì)量下降甚至造成不隱患，因此受到各方面的高度重視。
1、焊材的選擇
　　在低溫環(huán)境中，應(yīng)盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴格執(zhí)行烘焙和保溫措施。保護氣體應(yīng)使用純度為99.9％的CO2氣體，以焊接接頭的抗裂性能。嚴格焊材庫的管理，焊條按標準進行烘干，烘干次數(shù)不得超過兩次，在空氣中的暴露時間不得超過2h。焊材庫內(nèi)備有脫濕設(shè)備，焊材擺放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。藥芯焊絲使用過程中應(yīng)采取措施，焊機上的焊絲防護罩保持完好，未用完的焊絲應(yīng)及時送回焊材庫，防止受潮。
2、焊前防護
　　在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護棚，使焊接鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，焊機盡量集中擺放在可移動的焊機防護棚內(nèi)，防護棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)備，使焊機在正溫狀態(tài)下工作。若無條件搭設(shè)防護棚，應(yīng)該采取其他措施對焊接區(qū)域進行防護；氣體保護焊時，焊接氣瓶也應(yīng)采取相應(yīng)措施進行保溫。使用前，氣瓶應(yīng)盡可能集中存放，在氣瓶存放棚應(yīng)設(shè)有加熱裝置，氣體隨用隨有；氣瓶在使用時，應(yīng)放置在焊機棚內(nèi)，實現(xiàn)正溫管理。單機使用時，氣瓶采取加熱保溫措施，采用電熱毯加熱外包巖棉復(fù)合板或其他保溫材料進行保溫，以液態(tài)氣正常氣化，使保護氣體穩(wěn)定通暢。冬季施工采用接觸式測溫儀控制預(yù)熱、后熱及層間溫度，環(huán)境溫度使用普通溫度計監(jiān)控。
3、焊接質(zhì)量控制
　　（1）預(yù)熱與層間溫度
　　低溫環(huán)境下的預(yù)熱溫度應(yīng)稍高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，加熱區(qū)域為構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材，焊接層間溫度不低于預(yù)熱溫度或標準（JGJ81—2002）規(guī)定的低溫度20℃（兩者取高值）。
　?。?）加大定位焊時的熱輸入
　　適當加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長度，并采用與正式焊接相同的預(yù)熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時弧坑要填滿，可以減少由于定位焊接引起的收縮裂紋。
　?。?）采用合理的焊接方法
　　盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度。
（4）焊接后熱及保溫
　　焊接后及時對焊接接頭進行后熱保溫處理，利于擴散氫氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當?shù)暮鬅釡囟冗€可以適當降低預(yù)熱溫度。焊接工作結(jié)束后，應(yīng)立即進行緊急后熱或保溫。δ≤40mm需緊急保溫，采用巖棉包裹焊接接頭，自然冷卻；δ≥40mm應(yīng)進行后熱處理，后熱溫度為250—350℃，時間為1—2h，后采用巖棉保溫緩冷。